Voor het egaliseren van je zwembadvloer gebruik je een zelfnivellerende kunsthars-cement-egalisatiemiddel. Het is een materiaal dat wordt gebruikt om oneffenheden op vloeren te egaliseren voordat er bijvoorbeeld tegels, laminaat, vinyl of een andere vloerbedekking wordt gelegd. Het is een mengsel van kunstharsen, cement, vulstoffen en andere additieven dat in staat is om zichzelf te nivelleren, wat betekent dat het zich verspreidt en een glad oppervlak vormt zonder dat er veel handmatige interventie nodig is.
Kunsthars cement egalisatiemiddel
Ik heb voor mijn zwembad de Schönox FPL Plus gebruikt, een zelfverlopend, kunsthars-cement-egalisatiemiddel van 25 kilogram, voor het egaliseren en nivelleren van de betonnen vloer. Omdat de egaline zelfverlopend is, was na het aanbrengen afreien niet meer nodig.
Enkele belangrijke kenmerken van zelfnivellerende kunsthars-cement-egalisatiemiddelen zijn:
Zelfnivellering
Het materiaal heeft de eigenschap om zichzelf gelijkmatig te verspreiden over een oppervlak, uitvloeien, waardoor het gemakkelijk oneffenheden en kleine hoogteverschillen kan egaliseren.
Snelle uitharding
Afhankelijk van het specifieke product kan het egalisatiemiddel snel uitharden, wat het mogelijk maakt om snel verder te gaan met de volgende stappen van vloerinstallatie.
Duurzaamheid
Het egalisatiemiddel biedt een stevige ondergrond voor de nieuwe vloerbedekking, waardoor het de levensduur van de vloer kan verlengen en beschermen tegen barsten of andere schade als gevolg van oneffenheden in de ondervloer.
Hechting
Het is ontworpen om goed te hechten aan verschillende ondergronden, zoals beton, hout of bestaande tegels, wat zorgt voor een solide basis voor verdere vloerinstallatie.
Het is belangrijk om de instructies van de fabrikant zorgvuldig te volgen bij het gebruik van zelfnivellerende egalisatiemiddelen, omdat de toepassingsmethoden en uithardingstijden kunnen variëren op basis van het specifieke product. Het kan nodig zijn om voorbereidingen te treffen voor een goede hechting, zoals het reinigen en voorbehandelen van de ondervloer voordat het egalisatiemiddel wordt aangebracht.
Voordat je begint met het gebruik van een zelfverlopend kunsthars-cement-egalisatiemiddel, is het verstandig om de specifieke eigenschappen en aanbevelingen van het product te raadplegen en indien nodig advies in te winnen van een professional om ervoor te zorgen dat je het correct gebruikt voor jouw specifieke vloertoepassing.
Vloer egaliseren
Als je een vloer gaat egaliseren, van je zwembad of een schuur, zorg dan dat al het vuil van de vloer is verwijderd.
Voorbehandelen
Voor het verwijderen van vuil op de vloer heb ik een oude stofzuiger gebruikt. Natuurlijk kun je ook een nieuwe gebruiken, maar pas op met gruis en het apparaat.
Je kunt de vloer voorbehandelen ter zuigvermindering met een oplosmiddelvrije, kunsthars hechtdispersie. Dit is geschikt voor cementgebonden.
Ik heb de vloer niet voorbehandeld. Het egalisatiemiddel hechtte prima, zonder de betonnen vloer voor te behandelen. Maar als je het zekere voor het onzekere wilt nemen, dan is voorbehandelen natuurlijk geen overbodige luxe.
Speciekuip
Ik heb een zak van 25 kg kunsthars-cement-egalisatiemiddel. Stort deze in een ruime bak, bijvoorbeeld een speciekuip van 65 liter, zoals ik gebruik.
Mengen
Voeg zoveel water toe aan de poeder in de metselbak als in de gebruiksaanwijzing staat en meng het egalisatiemiddel goed.
Aanbrengen
Ik breng het middel toe met een kleine emmer. Je merkt direct dat het middel heel vloeibaar is en z’n weg makkelijk vindt. Het is dus echt zelfverlopend.
Magie
Om het egalisatieproces een beetje te helpen strijk ik met een spaan het middel heel lichtjes de juiste richting in. Je hoeft bijna niets te doen, alsof het magie is, verspreidt het spul zich over de vloer.
Laatste hoek
Bij een gewone vloer eindig je meestal bij de deur, waaruit je het laatste deel van het middel kunt aanbrengen. In een zwembad is dat wat moeilijker. Ik ga op de verhoging zitten en giet het laatste beetje van het zelfverlopende kunsthars-cement-egalisatiemiddel op de betonnen vloer om de vloer van mijn zwembad te egaliseren.
Klaar
Vlak voordat het donker wordt heb ik de hele vloer geëgaliseerd. Het uitharden kan beginnen.
Uitharden
Hoe lang moet egalisatiemiddel uitharden?
De uithardingstijd van zelfnivellerende kunsthars-cement-egalisatiemiddelen kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, zoals de specifieke samenstelling van het product, de omgevingstemperatuur, luchtvochtigheid en de dikte van de aangebrachte laag. Over het algemeen kunnen we echter wel enkele richtlijnen geven:
Snelle uitharding
Sommige zelfnivellerende egalisatiemiddelen kunnen binnen enkele uren uitharden, vaak binnen 2 tot 4 uur. Dit zijn vaak producten die zijn ontworpen voor snelle toepassingen en situaties waarin snelheid belangrijk is, bijvoorbeeld voor commerciële ruimtes die snel weer in gebruik moeten worden genomen.
Standaard uitharding
In de meeste gevallen duurt de uitharding van zelfnivellerende egalisatiemiddelen langer, ergens tussen 12 en 24 uur. Tijdens deze periode verandert het materiaal van vloeibaar naar stevig en wordt het geschikt om eroverheen te lopen of verdere vloerbedekking aan te brengen.
Uithardingstijd
Het is cruciaal om de specifieke instructies van de fabrikant te raadplegen, omdat deze de meest nauwkeurige informatie zullen verstrekken met betrekking tot de uithardingstijd voor een specifiek product. Daarnaast is het essentieel om de omgevingscondities zoals temperatuur en luchtvochtigheid te controleren, omdat deze factoren de uithardingstijd kunnen beïnvloeden.
Het wordt vaak aanbevolen om gedurende de uithardingstijd het gebied waarin het egalisatiemiddel is aangebracht, af te schermen van verkeer of andere werkzaamheden om de kans op beschadiging van het nog uithardende materiaal te minimaliseren.
Video
Op Youtube heb ik een uitgebreide video staan hoe je zelf een vloer kunt egaliseren. In mijn geval was het een betonnen zwembadvloer, maar je kunt het natuurlijk ook gebruiken voor het egaliseren van de vloer in een schuur of een badkamer.
Stucen, ook wel stukadoren genoemd, is een techniek die wordt gebruikt om muren en plafonds van een gebouw glad en strak te maken door het aanbrengen van een speciale pleisterlaag. Deze techniek wordt vaak toegepast in de bouw- en renovatiesector om oppervlakken voor te bereiden voordat ze worden geschilderd, behangen of afgewerkt met andere materialen.
Pleister
Het stucwerk kan worden uitgevoerd met verschillende soorten pleister. Zoals gipspleister, niet voor het zwembad, of cementpleister, afhankelijk van het beoogde resultaat en de toepassing. Door het aanbrengen van verschillende lagen pleister en het zorgvuldig gladstrijken en schuren van het oppervlak, wordt een egale en strakke afwerking verkregen.
Stucen kan zowel functioneel als decoratief zijn. Naast het gladmaken van oppervlakken kan stucwerk ook worden gebruikt om texturen, reliëfs of decoratieve elementen aan muren of plafonds toe te voegen.
Betonmuur stucen
Het stucen van betonnen muren is een proces waarbij een laag pleister of stucwerk wordt aangebracht op betonnen oppervlakken om ze te egaliseren, te verfraaien of te beschermen. Betonnen muren hebben vaak een ruwe textuur en kunnen ongelijkheden, gaten of andere onvolkomenheden bevatten die niet altijd wenselijk zijn voor het uiteindelijke esthetische resultaat. Stucwerk op betonnen muren kan helpen om een gladdere, meer aantrekkelijke afwerking te bereiken.
Welke stuc voor een zwembad?
Zwembadmuur stucen
Voordat de betonnen muur van jouw zwembad, of bijvoorbeeld een garage, kan worden gestuct, moet het oppervlak van de betonnen muur grondig worden gereinigd om vuil, stof, vet en eventuele losse deeltjes te verwijderen. Eventuele scheuren of gaten moeten worden gerepareerd voordat het stucwerk wordt aangebracht.
Primer aanbrengen
Een primerlaag kan worden aangebracht om de hechting tussen het beton en de pleister te verbeteren. Dit zorgt ervoor dat de pleister beter aan het oppervlak hecht en helpt om een gelijkmatige absorptie van vocht te bevorderen.
Welke primer voor een betonnen muur?
Een universele primer is een type primer dat wordt gebruikt als voorbereiding op diverse oppervlakken voordat ze worden geverfd, gecoat of gestuct. Het is ontworpen om een goede hechting te bieden tussen het oppervlak en de uiteindelijke afwerkingslaag, zoals verf, pleister of coating. Het doel ervan is om de absorptie te verminderen, de hechting te verbeteren en om een uniforme basis te creëren voor de afwerking.
Veelzijdigheid
Een universele primer is vaak geschikt voor gebruik op verschillende ondergronden, zoals hout, gipsplaat, metselwerk, beton, metaal en soms zelfs op kunststoffen. Dit maakt het handig voor diverse projecten en oppervlakken.
Hechting
Het belangrijkste doel van een universele primer is om een goede hechting te bieden tussen het oppervlak en de afwerkingslaag. Dit helpt om te voorkomen dat de verf of andere afwerkingsmaterialen afbladderen of loslaten.
Vermindering van absorptie
De primer helpt ook bij het verminderen van de absorptie van de ondergrond, wat kan helpen om het verbruik van de uiteindelijke verf of afwerking te verminderen.
Verbeterde duurzaamheid
Door een basis te bieden die goed hecht, kan een universele primer helpen bij het verbeteren van de duurzaamheid van de uiteindelijke verflaag of afwerking, waardoor deze langer meegaat.
Het is essentieel om de juiste primer te kiezen die geschikt is voor het specifieke type oppervlak en de omstandigheden van het project. Sommige primers zijn specifiek ontworpen voor bepaalde materialen of situaties, dus het is raadzaam om de instructies van de fabrikant te volgen en te zorgen dat de primer geschikt is voor het beoogde gebruik voordat deze wordt toegepast.
Verhouding primer op beton
Verhouding primer/water 1:3
Verbruik primer (verdund) : 0,10 l/m2
Aantal lagen : 1
Ongeveer 20-25 m² bij een mengverhouding van 1 deel primer: 3 delen water. Maar dat is natuurlijk afhankelijk van de toepassing en de porositeit van het beton of de betonblokken.
Als gereedschap heb je nodig een blokborstel, emmer en roerhout.
Aanbrengen van de pleister
Nadat de primer droog is, kan het stucwerk worden aangebracht op de betonnen muur. Afhankelijk van de gewenste afwerking, kan een geschikte pleisterlaag worden gekozen, in mijn geval cementgebonden stucmortel . Het aanbrengen van meerdere dunne lagen pleister en het zorgvuldig gladstrijken en egaliseren van het oppervlak kan nodig zijn om een goede afwerking te verkrijgen.
Afwerking
Na het aanbrengen van de pleister kan het oppervlak verder worden afgewerkt volgens de wensen van de klant. Dit kan onder meer het polijsten, schuren of schilderen van de gestucte betonnen muur omvatten.
Techniek
Het stucen van betonnen muren kan helpen bij het transformeren van ruwe en ongelijke oppervlakken naar strakkere, meer esthetisch aantrekkelijke afwerkingen. Het proces vereist vaardigheid en precisie om een hoogwaardige en duurzame afwerking te bereiken. Het is ook belangrijk om rekening te houden met de juiste materialen en technieken om de gewenste resultaten te behalen.
Cementgebonden stucmortel
Cementgebonden stucmortel is een soort pleistermateriaal dat wordt gebruikt voor het stucen van muren en plafonds. Deze mortel bestaat uit verschillende componenten, waaronder cement, zand, en soms kalk en toeslagstoffen zoals polymeren voor verbeterde eigenschappen.
Samenstelling
Cementgebonden stucmortel bevat meestal portlandcement als bindmiddel gemengd met zand. Het mengsel kan verschillende verhoudingen hebben, afhankelijk van de gewenste eigenschappen zoals hechting, droogtijd en duurzaamheid.
Toepassingen
Dit type stucmortel wordt vaak gebruikt voor het stucen van metselwerk, betonnen muren, buitenmuren en andere oppervlakken waar een sterkere en duurzamere afwerking nodig is. Het wordt ook gebruikt voor buitentoepassingen vanwege zijn weerbestendigheid. De muren worden hierdoor waterdicht.
Duurzaamheid
Cementgebonden stucmortel biedt over het algemeen een goede duurzaamheid en sterkte. Het kan goed bestand zijn tegen mechanische belastingen en weersinvloeden, waardoor het geschikt is voor zowel binnen- als buitentoepassingen.
Hechting
Het hecht goed aan diverse ondergronden, waaronder beton, steen, en soms ook gipsplaten, afhankelijk van de voorbereiding en primering van het oppervlak.
Afwerking
Na het aanbrengen van de cementgebonden stucmortel kan het oppervlak verder worden afgewerkt. Afhankelijk van de wens van de klant, kan het gladgestreken worden voor een strakke afwerking. Of je geeft het textuur door het aanbrengen van patronen of reliëfs.
Instructies
Het is belangrijk om de juiste verhoudingen en technieken te volgen bij het mengen en aanbrengen van cementgebonden stucmortel. Dit om een goede hechting en een duurzame afwerking te garanderen. Ook is het aan te raden om de instructies van de fabrikant te volgen. Neem ook veiligheidsmaatregelen tijdens het gebruik van dit materiaal. Draag bijvoorbeeld beschermende kleding en vermijd langdurig contact met de huid of inademing van stof tijdens het mengen.
Ik weet dat ik dat niet altijd doe, zoals je kunt zien in mijn video’s. Maar ik raad het wel aan.
Video betonnen muren stucen
Van het stucen van de betonnen muren van mijn zwembad heb ik een uitgebreide video gemaakt.
Nadat de fundering van het zwembad is gelegd en de betonnen vloer helemaal is uitgehard, kan het opbouwen van de muren van het zwembad beginnen.
Betonblokken
Veelzijdig
Betonblokken zijn robuuste bouwmaterialen vervaardigd van beton die een integraal onderdeel vormen van diverse constructieprojecten in de bouwsector. Hun veelzijdigheid maakt ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen, variërend van het bouwen van muren, funderingen en afscheidingswanden tot het vormgeven van landschapselementen.
Duurzaam
Deze blokken worden vervaardigd door het gieten van betonmengsels in verschillende afmetingen, vormen en dichtheden, afhankelijk van het specifieke beoogde gebruik. Of het nu hol of massief is, de rechthoekige vorm maakt ze gemakkelijk inzetbaar voor verschillende bouwscenario’s. Hun duurzaamheid, kracht en stabiliteit maken betonblokken een favoriete keuze in de bouwsector.
Welke betonblokken?
Voor de bouw van een zwembad kunnen verschillende soorten betonblokken worden gebruikt, afhankelijk van het specifieke ontwerp, de grootte en de technische specificaties van het zwembad. Enkele veelgebruikte soorten betonblokken voor zwembadbouw zijn:
Holle betonblokken
Deze worden vaak gebruikt vanwege hun lichtgewicht constructie, waardoor ze gemakkelijker te hanteren zijn tijdens de bouw. Ze kunnen worden gestapeld en gevuld met beton of versterkt met wapening voor extra sterkte.
Cellenbetonblokken
Deze blokken zijn licht van gewicht en hebben goede isolerende eigenschappen. Ze zijn geschikt voor zwembaden waar isolatie een belangrijke rol speelt.
Massieve betonblokken
Deze blokken zijn zwaarder en sterker dan holle blokken en worden gebruikt voor structurele stevigheid en stabiliteit van het zwembad.
Geïsoleerde betonblokken
Deze blokken zijn ontworpen met ingebouwde isolatie-eigenschappen, wat handig kan zijn voor het handhaven van de watertemperatuur van het zwembad.
Bij de keuze van betonblokken voor zwembadbouw is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het ontwerp van het zwembad, de lokale bouwvoorschriften, de waterdichtheid van het gekozen materiaal en eventuele specifieke eisen met betrekking tot isolatie of structurele integriteit. Het wordt ten zeerste aanbevolen om advies in te winnen bij een professionele bouwkundig ingenieur of aannemer die ervaring heeft met zwembadbouw om het meest geschikte type betonblokken voor jouw specifieke project te bepalen.
Breedte betonblok
Betonblokken worden gekozen op basis van de specifieke behoeften van een project, zijn veelzijdig inzetbaar voor diverse buiten- en binnenklussen voor de bouw voor verschillende soorten muren, zoals funderingsmuren, spouwmuren, schoorstenen, zwembadranden en volle muren. Ze zijn ook heel geschikt voor het bouwen van een garage of een uitbouw.
Het is echter raadzaam om bij een bouwkundige te controleren of deze blokken geschikt zijn voor jouw specifieke constructie.
Bijvoorbeeld, voor de constructie van mijn kleine zwembad, koos ik voor betonblokken met afmetingen van 29x20x19 cm, wat de minimale breedte is voor een betonblok. Ze zijn ruim 13 kilogram per stuk zwaar. Omdat het een plunge – een klein zwembad – betrof, was een blok van 19 centimeter voldoende. Echter, voor grotere zwembaden is een breedte van minimaal 20 centimeter vereist.
Plantenbak
De veelzijdigheid van deze betonblokken strekt zich dus uit tot een breed scala aan constructies, waaronder schoorstenen, spouwmuren, funderingsmuren, schuren, uitbouwen, garages, en zelfs zwembadranden. Ik heb de blokken niet alleen gebruikt voor de zwembadconstructie, maar ook voor het bouwen van een plantenbak in mijn tuin.
Gemak
De weerbestendigheid en het gemak van installatie maken betonblokken niet alleen een praktische keuze, maar ook een esthetisch aantrekkelijke optie voor bouwers en architecten die streven naar stevige en duurzame constructies voor diverse bouwprojecten.
Levering betonblokken
De betonblokken worden geleverd. Gelukkig kan de chauffeur met z’n enorme opleggen de straat inrijden. Met een grote arm tilt hij de pallets over de haag de tuin in.
Metselmortel
De betonblokken zijn direct klaar om te worden verwerkt. Omdat het een hele hete zomer is houd ik de blokken nat, zodat het beton bij het verwerken makkelijker pakt met de metselmortel.
Metselmortel aanmaken
Ik heb geen betonmolen. Dat zou het aanmaken van de metselmortel wat makkelijker hebben gemaakt. Het zijn goede fitnessoefeningen, sjouwen met betonblokken zakken cement, en het is goedkoper dan de sportschool. Maar als je een betonmolen hebt of kunt huren, zou ik dat de volgende keer doen.
Toen ik mijn zwembad bouwde was het bloedheet. Het was dus flink doorwerken als de mortel was aangemaakt.
Een van de redenen om een zwembad te bouwen is dat de zomers steeds heter worden. Tijdens de bouw van mijn zwembad was een van die hete zomers.
Het lijkt toch een beetje op bouwen met Logo-blokjes, het metselen van betonblokken.
Tussen elke laag van betonblokken heb ik inmetselwapening gelegd.
Langzaam maar zeker komen de contouren van mijn plunge tevoorschijn.
Aan deze kant van het zwembad, de huiszijde, komen de inspuiters en de verlichting.
Ook komt hier een verhoging van betonblokken, zodat we het water uit kunnen stappen. We hebben geen zwembadtrappetje.
De bouw van een eigen zwembad is wel een aanslag op je tuin. Maar dat is meestal met bouwprojecten. Het is natuurlijk de bedoeling dat als alles klaar is, de tuin straks weer een mooi gazon heeft met een prachtig zwembad.
De twee inspuiters en de verlichting (midden) zijn aangebracht en worden ingemetseld.
Aan de betonblokken bevestig ik ook alvast houders. In de beugels liggen straks de leidingen voor de inspuiters, skimmer en stofzuiger.
Ook de skimmer is geplaatst in de zwembadmuur. En zo zijn de muren van het zwembad opgebouwd.
Uitharden metselmortel
De uithardingstijd van de metselmortel, cement, hangt af van verschillende factoren, waaronder het type cement, de omgevingsomstandigheden, de dikte van de cementlaag en de toepassing ervan. Over het algemeen begint cement binnen enkele uren na het mengen met water te hydrateren en te verharden, maar het volledige uithardingsproces kan veel langer duren.
Hier zijn enkele schattingen voor de uithardingstijd van cement:
Oppervlakte-uitharding
Voor oppervlakken kan het enkele dagen tot een week duren voordat het cement voldoende is uitgehard om belasting te kunnen dragen. Dit hangt af van de omgevingsomstandigheden, zoals temperatuur en vochtigheid.
Volledige uitharding
Hoewel cement binnen enkele dagen een bepaalde sterkte kan bereiken, duurt het vaak enkele weken tot maanden voordat het zijn maximale sterkte bereikt. Dit proces van volledige uitharding kan zelfs enkele maanden duren, afhankelijk van de samenstelling van het cement en de omgeving.
Koude weersomstandigheden
Bij koudere temperaturen duurt het uithardingsproces doorgaans langer, terwijl warmere temperaturen het uithardingsproces versnellen.
Het is belangrijk om de instructies van de fabrikant te volgen en de aanbevolen uithardingstijd aan te houden voordat het cement volledig belast wordt. In het algemeen wordt geadviseerd om gedurende minstens 24-48 uur na het storten of aanbrengen van cement geen zware belasting toe te passen. Voor specifieke toepassingen en precieze uithardingstijden is het raadzaam om de technische specificaties en aanbevelingen van de fabrikant van het gebruikte cement te raadplegen.
Video
Ik heb een uitgebreide video van het bouwen van muren voor een zwembad.
Het storten van een betonnen vloer is een belangrijk onderdeel van het bouwen van een zwembad. Nadat we het gat hebben gegraven voor ons kleine zwembad moeten we een solide betonvloer gaan storten.
Beton is een veelgebruikt bouwmateriaal dat bestaat uit een mengsel van cement, water, grind, zand en soms toeslagstoffen of chemicaliën. Beton wordt gebruikt in een breed scala aan bouwtoepassingen, van funderingen en wegen tot bruggen en gebouwen.
Uitleg over beton
Betonmengsel
Cement fungeert als het bindmiddel in beton en reageert met water om een stevig en duurzaam materiaal te vormen. Grind en zand worden toegevoegd om structuur en stabiliteit te bieden aan het betonmengsel. De verhoudingen van deze ingrediënten kunnen variëren, afhankelijk van de beoogde toepassing en vereiste sterkte van het beton.
Beton kan worden versterkt met toevoegingen zoals vezels of staal om de treksterkte te verhogen en scheuren te voorkomen. Dit wordt vaak gebruikt in structurele toepassingen waar extra stevigheid nodig is.
Duurzaam
Beton heeft verschillende voordelen, waaronder duurzaamheid, brandbestendigheid, veelzijdigheid in vormgeving en relatief lage onderhoudskosten. Het kan ook worden gegoten in verschillende vormen en maten, waardoor het een flexibel materiaal is voor verschillende architecturale ontwerpen.
Nadelen
Beton heeft echter ook enkele nadelen, zoals vatbaarheid voor scheuren bij langdurige blootstelling aan zware belastingen of temperatuurveranderingen. Om deze problemen te verminderen, worden verschillende technieken gebruikt, zoals voegplanning, toevoegingen aan het betonmengsel en regelmatig onderhoud.
Over het algemeen is beton een essentieel bouwmateriaal dat een cruciale rol speelt in de bouwsector vanwege zijn veelzijdigheid, sterkte en duurzaamheid.
Hoogwaardig beton
Voor een betonnen vloer van een zwembad wordt meestal hoogwaardig beton gebruikt dat specifiek is ontworpen voor zwembadconstructies. Dit betonmengsel staat bekend als “zwembadbeton” of “piscinebeton”.
Zwembadbeton
Zwembadbeton moet voldoen aan bepaalde specificaties om te zorgen voor duurzaamheid, waterdichtheid en bestendigheid tegen chemische invloeden, omdat het voortdurend in contact staat met water en chemicaliën zoals chloor of zouten. Het beton moet ook bestand zijn tegen druk van het water van het zwembad en moet een glad oppervlak kunnen bieden dat comfortabel is voor zwemmers.
Waterdichtheid
Vaak wordt zwembadbeton versterkt met toevoegingen zoals glasvezels of speciale additieven om de waterdichtheid te verbeteren en scheurvorming te verminderen. Het is essentieel dat bij het gieten van beton voor een zwembadvloer de juiste mengverhoudingen, dichtheid en kwaliteit van materialen worden gebruikt om lekkage of structurele problemen in de toekomst te voorkomen.
Coating
Daarnaast is het aanbrengen van een waterdichte afwerking, zoals een speciale coating of een waterdicht membraan, na het uitharden van het beton, ook gebruikelijk om extra bescherming tegen waterdoorsijpeling te bieden en de levensduur van de vloer te verlengen.
Storten van een betonnen vloer
Als je een gat hebt gevragen voor je zwembad is het niet een kwestie van beton storten in de kuil. Voordat de betonwagen kan komen of voordat je zelf met een betonmolen aan de slag gaat, moet je nog wat voorbereidende werkzaamheden doen.
Piketpaaltjes
Nadat het gat voor het zwembad is gegraven, sla ik piketpaaltjes waaraan ik touwtje bevestig om de afmeting aan te geven van de te storten betonnen vloer. Houd rekening met de breedte en lengte van jouw pool. Op de vloer worden de muren geplaatst, waardoor de afmeting smaller wordt.
Afdekplastic
Op de grond, de bodem van het zwembad, legt ik afdekplastic, waarop het beton wordt gestort. Het plastic voorkomt dat beton wegloopt.
Het is dus mogelijk om beton op afdekplastic te storten, maar dit wordt meestal niet aanbevolen, vooral niet als het afdekplastic direct op de ondergrond ligt waarop het beton wordt gestort.
Als beton direct op afdekplastic wordt gestort, kunnen er problemen ontstaan met de hechting tussen het beton en de ondergrond. Het plastic kan de hydratatie van het beton belemmeren, waardoor een goede binding tussen het beton en de ondergrond moeilijk wordt.
Ik heb het beton dus wel op het plastic gestort, zoals je verderop deze pagina kunt zien. Bij mij is de betonvloer goed uitgehard zonder problemen met de aanhechting.
Wapeningsstaal
Bij de bouwmarkt kun je diverse soorten wapeningsstaal, ook wel een bouwstalmat genoemd, kopen. Het staal komt op de bodem van het zwembad te liggen. Wij kochten twee stuks draadstaal van 2,5 x 2 m #150 mm ø4 mm 4.32 m2.
Voor een betonvloer wordt wapeningsstaal niet altijd strikt vereist, vooral niet voor kleinere en minder belaste betonnen vloeren. De behoefte aan wapening hangt af van verschillende factoren, zoals de dikte van de vloer, het verwachte gebruik, de belasting die erop zal rusten, de omgevingsomstandigheden en de ontwerpcriteria.
In sommige gevallen kan een gewone betonnen vloer zonder wapening voldoende zijn als deze wordt ontworpen en gegoten volgens de juiste specificaties en diktes, vooral als het gaat om niet-dragende binnen- of buitenoppervlakken met lage belastingen, zoals bijvoorbeeld terrassen of tuinpaden.
Bij betonnen vloeren die grote belastingen moeten dragen, zoals vloeren in industriële gebouwen, magazijnen, parkeergarages, zwembaden of vloeren in gebieden met kans op thermische uitzetting en krimp, wordt vaak wel wapening aanbevolen. Wapening versterkt het beton en helpt scheuren te voorkomen die kunnen ontstaan door belastingen, krimp of andere spanningen.
Het toevoegen van wapening aan betonnenvloeren versterkt over het algemeen de structurele integriteit en duurzaamheid, maar het is essentieel om de vereisten en specificaties te bepalen op basis van de specifieke omstandigheden en het beoogde gebruik van de beton vloer. Een constructie- of civiel ingenieur kan advies geven over of wapening nodig is voor jouw specifieke betonvloerontwerp en gebruiksscenario.
Bouwstaalmatten
Als je een gewone auto hebt, is het vervoeren van bouwstaalmatten, of het wapeningsstaal, niet makkelijk. Wij hebben het op het dak van onze auto gelegd en vastgebonden. Voordeel was dat we maar een klein stukje hoefden te rijden, want helemaal veilig is het niet. Laat het staal bezorgen of zorg dat je een busje of aanhanger hebt waar het wapeningstaal wel in past.
Tegels
Op de bodem van de plunge en op het plastic leg ik tegels. Hierop komt het wapeningsstaal te liggen. Doordat het staal op de stenen ligt, komt het staal in het te storten beton te liggen en niet direct op de bodem. Wapening versterkt dus zoals eerder vermeld het beton en helpt om scheuren te voorkomen die kunnen ontstaan door krimp, belastingen of andere spanningen.
Het wapeningsstaal is geplaatst. Het beton kan worden gestort.
Vloer storten voor een zwembad
Je kunt het beton uit de betonwagen met een slang in het te bouwen zwembad laten lopen. Maar dat kost best veel geld en wij willen de kosten zoveel mogelijk laag houden. Dus waar we kunnen bezuinigen, proberen we dat ook. En dus liepen we met drie kruiwagens heen en weer om het beton op de bodem te storten.
De verwerkingstijd van beton, ook wel bekend als “werktijd” of “levertijd”, verwijst naar de tijdsduur waarin beton in een plastische staat kan worden gegoten, gestort, genivelleerd en geëgaliseerd voordat het begint te harden. De verwerkingstijd van beton kan variëren op basis van verschillende factoren, zoals de omgevingstemperatuur, de samenstelling van het betonmengsel, de gebruikte additieven en de specifieke kenmerken van het beton.
Gemiddeld genomen varieert de verwerkingstijd van beton tussen 1 tot 2 uur nadat het betonmengsel is gemengd met water. Dit is echter een algemene schatting en de werkelijke verwerkingstijd kan korter of langer zijn, afhankelijk van de omgevingstemperatuur, type betonmengsel, de transporttijd, de stort locatie en natuurlijk de grootte van het project.
Het is natuurlijk altijd raadzaam om de verwerkingstijd van beton af te stemmen op het specifieke betonmengsel en de omgevingsomstandigheden. En zoals ik heb gedaan met het inwinnen van advies ervaren professionals in de bouwsector, zoals de betonleverancier, om de best mogelijke resultaten te behalen bij het storten en verwerken van beton.
Dikte beton
Op de foto hierboven stort ik een kruiwagen met beton leeg op de bodem. Het storten moet in een hoog tempo, vanwege de verwerkingstijd van het beton. De betonnen vloer wordt 10 centimeter dik, genoeg om de druk van het water te weerstaan.
Welk type beton voor het zwembad
In overleg met Saint Gobain Weber Beamix, de leverancier die toevallig op een paar honderd meter van mijn huis gevestigd is, heb ik C20/25, XC3, F4 grind 4-32 gebruikt voor de vloer van mijn zwembad. De notaties zoals “C20/25”, “XC3”, en “F4 grind 4-32” zijn classificaties en specificaties die worden gebruikt in de betonindustrie om de eigenschappen en kenmerken van betonmengsels te beschrijven. Deze notaties bevatten informatie over de samenstelling, de druksterkte, de blootstellingsklassen en de korrelgrootte van het grind dat wordt gebruikt in het beton.
C20/25
Dit is een classificatie die de karakteristieke druksterkte van het beton aangeeft. In dit geval betekent “C20/25” dat het beton een karakteristieke cilinderdruksterkte heeft van 20 megapascal (MPa) na 28 dagen uitharding, en een karakteristieke kubusdruksterkte van 25 MPa na 28 dagen.
XC3
Deze aanduiding verwijst naar de milieuklasse van blootstelling waarvoor het beton geschikt is. “XC3” is een aanduiding van de blootstelling aan matige vorst-dooi-condities. Beton moet worden afgestemd op de omgevingsomstandigheden waarin het zal worden gebruikt, rekening houdend met factoren zoals vorst-dooi-cycli, vochtigheid en agressieve omgevingen.
F4 grind 4-32
Dit beschrijft de korrelgrootte en de kwaliteit van het grind dat wordt gebruikt in het betonmengsel. “F4” verwijst naar een fijn grind, terwijl “4-32” de korrelgrootte aangeeft in millimeters. Hier betekent dit dat het grind een variërende korrelgrootte heeft, beginnend van 4 mm en eindigend bij 32 mm.
Deze notaties zijn belangrijk bij het specificeren en ontwerpen van betonmengsels, omdat ze details verstrekken over de sterkte, blootstellingsklassen en de gebruikte aggregaten (zoals grind) die nodig zijn om beton te produceren dat geschikt is voor een specifieke toepassing of omgeving. Het is essentieel om de juiste betonspecificaties te gebruiken die passen bij de beoogde constructietoepassing om duurzame en veilige betonconstructies te garanderen.
Egaliseren
Als al het beton is gestort gaat Nicole de vloer egaliseren. De droogtijd is langer, maar het verwerken moet snel, omdat je de vloer anders niet meer kunt glad kunt strijken. Je kunt hier een rijlat of strijklat voor gebruiken.
Als laatste heb ik het beton met een plank geëgaliseerd. De plank heeft de breedte van de betonvloer.
Beton afdekken
Afdekzeil of afdekplastic wordt vaak gebruikt als een beschermende laag om vers gestort beton af te dekken en te beschermen tegen externe invloeden zoals regen, wind, en extreme temperaturen tijdens het uithardingsproces. Het helpt ook om vocht vast te houden, wat gunstig is voor de uitharding van beton.
Bij het gebruik van afdekplastic of zeil voor beton is het belangrijk om ervoor te zorgen dat het plastic stevig wordt vastgemaakt en dat er geen water onder het plastic kan komen. Te veel blootstelling aan water kan het beton verzwakken of de uitharding ervan verstoren.
Hoe lang moet beton drogen?
Bij een betonnen zwembad zijn de waterdichtheid en de vastheid van de vorm van vitaal belang> Vooral omdat het tegelwerk dat er bovenop komt, bij mij een strook aan de bovenkant, ook vormvast is. In beton veroorzaakt krimp spanning, wat kan resulteren in scheurvorming, tegelbreuk, of het loslaten van tegels en voegen. Het waarborgen van stabiliteit en waterbestendigheid in het onderliggende materiaal is cruciaal om duurzaamheid en integriteit te behouden voor het gehele oppervlak.
Uitharden
Na twee dagen kun je op het beton lopen, maar kun je het nog niet volledig belasten. In de zomer gaat het uitharden sneller dan in de winter. Onze vloer is 10 centimeter dik en was na een een kleine maand volledig uitgehard. Specialisten gaan uit van 1 centimeter gestort beton, een week uitharden. Dan zouden wij tien weken moeten wachten, maar gelukkig ging het uitharden sneller. Houd een maand aan. maar langer, bijvoorbeeld drie maanden, is helemaal goed. dan weet je zeker dat het beton helemaal is uitgehard.
Fundering
De betonnen vloer is gestort en uitgehard. De basis voor het zwembad, de fundering, ligt er dus. Nu kan het opbouwen beginnen.
Video betonnen vloer storten In mijn onderstaande video zie je alle stappen om zelf een betonnen vloer te storten.
